离子交换树脂厂家：阳床，阴床，混床的离子交换树脂如何再生

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　　一、001×7阳离子交换树脂

　　1. 树脂的预处理

　　将树脂装入交换器中，用清水反洗树脂，至出水澄清为至。

　　先通入两倍树脂体积的约4%NaOH，用后一倍体积的氢氧化钠溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为9左右，再通入两倍树脂体积的约4%HCl，用后一倍体积的盐酸溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为5左右。之后就可再生使用。

　　2. 再生

　　1).用约2倍树脂体积的2-3%HCl以3-5m/h的流速由上向下通过树脂层，再生废液由排水管排出。

　　2).再用纯水(没纯水可先用自来水)以3-5m/h的流速由上向下通过树脂层，废液由排水管排出。

　　3).关闭进酸门，打开进水门，用进水对树脂进行正洗，直至出水合格后，投入运行。

　　二、201×7阴离子交换树脂

　　1. 树脂的预处理

　　将树脂装入交换器中，用清水反洗树脂，至出水澄清为至。

　　先通入两倍树脂体积的约4%HCl，用后一倍体积的盐酸溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为5左右。再通入两倍树脂体积的约4%NaOH，用后一倍体积的氢氧化钠溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为9左右。之后就可再生使用。

　　2. 再生

　　1).用约2倍树脂体积的3-4% NaOH以3-5m/h的流速由下向上通过树脂层，再生废液由排水管排出。

　　2).再用纯水(没纯水可先用自来水)以3-5m/h的流速由下向上通过树脂层，废液由排水管排出。

　　3).关闭进碱门，打开进水门，用阳床出水(此阳床出水是在阳床洗至酸度降下来且酸度基本达到平衡后的出水)对树脂进行正洗，直至出水合格后，投入运行。

　　三、混床树脂

　　1.树脂的预处理

　　将树脂装入交换器中，用清水反洗树脂，至出水澄清为至。

　　先通入两倍树脂体积的约4%HCl的浸泡4-8h，用清水洗到pH为3-5左右，再用两倍树脂体积的约4%NaOH的浸泡4-8h。

　　2.树脂的再生

　　①.碱浸泡之后，不经清洗，直接进行大反洗，反洗开始时，流速宜小，待树脂松动后，逐渐加大反洗流速，使整个树脂层的膨胀率在50-70%，维持10min左右，观察分层是否清楚。

　　②.在反洗分层后，放水到树脂表面上约100mm处，开再生泵及中排，通过视镜，调整液面进水平衡后，开始进碱液和酸液，使之分别经阳阴树脂层后，由中排管同时排出。若酸液进完后，碱液还未进完，下部仍以同样的流速通清洗水，以防碱液串入下部而污染已再生好的阳树脂。

　　然后，上下再同时以同样流速通过清洗水，直至中排出水的电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。之后，降低下部进水流速，同时清洗，至中排出水电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。反之，提高下部进水流速 ，降低上部进水流速，同时清洗，到中排出水电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。

　　最后，小正洗，再大正洗，直至电导率小于10μs/cm以下为止。在正洗过程中，有时为了提高正洗效果，可进行一次2-3min的短时间反洗，以消除死角残液。

　　③.阴、阴树脂的混合

　　混合前，应把交换器中的水液面，下降到树脂表面上250-400mm处，压缩空气的压力一般采用0.1-0.15MPa，流量为2.0-3.0m3/(m2.s)混合时间，一般为0.5-1.0min，时间过长易磨损树脂，为防止树脂在沉降过程中又重新分离，而影响树脂的混合程度，除了必须通入适当的压缩空气外，仍需有足够大的排水速度，迫使树脂迅速降落，避免树脂重新分离。

　　④.正洗

　　混合后的树脂层，还要用除盐水以20-30m/h的流速进行正洗，直至出水合格后(SiO2含量低于10-20μg/l，电导率低于0.2μs/cm )，方可投入运行。

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