生物陶粒滤料8-12mm生产厂家全球最大电子束处理工业废水项目投运，日处理量3万吨

　　生物陶粒滤料8-12mm生产厂家全球最大电子束处理工业废水项目投运，日处理量3万吨

　　生物陶粒滤料8-12mm厂家全球最大电子束处理工业废水项目投运，日处理量3万吨。在世界环境日(6月5日)当天，仁源水处理材料从中国广核集团获悉，全球最大的电子束处理工业废水项目已在广东省江门市新会区冠华针织厂建成投运。

　　该项目由中广核核技术发展股份有限公司建设，实现了7台电子加速器联机运行，日处理废水量达3万吨。

　　中广核相关人士认为，这为中国乃至世界工业废水综合治理提供了一种解决途径及一个案例标杆，亦标志着国内自主创新的电子束治污技术水平走在了世界前列，并迈入大规模商业化应用阶段。

　　图为电子束治污技术水质处理前后对比(左边处理前，右边处理后)

　　图片来源/中广核

　　中广核技党委书记、总经理胡冬明说：“根据项目运行数据测算，引进电子束技术后，一方面使得后端工业RO膜(工业用反渗透膜)使用寿命提高了至少50%，另一方面提高了膜浓水可生化性，每年节约成本至少1000万元。这充分表明，电子束处理工业废水技术完全成熟，可在全球范围内进行大规模产业化应用及推广。”

　　他表示，该技术拥有30多项发明专利，并在2017年建成投运的浙江金华示范项目稳定运行三年的基础上，进行了多项技术和工艺的升级改良，电子加速器功率更大，废水处理能力更强，出水效果更加显著。

　　当天，中广核技与冠华针织厂进行了项目移交。近半年试运行数据显示，项目印染废水化学需氧量(COD)从200mg/L降到50 mg/L以下，色度从80至100倍降到10倍左右，且不返色，出水水质达到国家及地方直排标准，废水回用比例达70%，每年可节约用水450万吨，减少COD排放1000吨，相关技术指标和经济指标均符合预设目标。

　　据悉，电子束处理工业废水技术由中广核技、清华大学核能与新能源技术研究院联合研发。电子束处理工业废水技术实现了世界环境污染治理领域的重大突破，形成了具有完全自主知识产权的核心装备和处理工艺，并制定了全球首个电子束处理工业废水应用领域技术标准，填补了国际标准空白。

　　图为七台电子加速器联机运行处理印染废水

　　图片来源/中广核

　　中广核党委常委、副总经理庞松涛表示，中国水环境治理标准和要求在不断升级，水环境治理需求也逐步释放，电子束处理工业废水技术有着广阔的应用前景。

　　作为一项工业废水处理技术，它能够适应复杂的水质变化，尤其是在难降解废水和工业废水深度处理方面具有独特的优势，广泛适用于印染、造纸、化工、制药等各行业废水处理，水质复杂的工业园区废水处理。

　　随着电子束辐照技术在工业废水处理领域的成熟应用，中广核技联合清华大学同时进行了技术延展研究应用。

　　目前，已经在抗生素菌渣无害化处理、医疗废水消毒灭菌、农产品辐照保鲜等领域相继取得突破并实现产业化应用，并在新疆伊宁、湖北十堰、广西百色等地区在建有关示范项目。同时在医疗废物无害化处理、垃圾渗透液全量化处理、制药废水深度处理等领域进行应用突破。

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