活性氧化铝厂家：焙烧温度对活性氧化铝的影响

　　活性氧化铝厂家：焙烧温度对活性氧化铝的影响

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　　在物料m(AL)：m(CA)∶m(ST)=1∶0.1∶1.5的条件下,实验了焙烧温度对活性氧化铝主要性质(如物相和孔结构) 的影响. 焙烧温度为450 和550℃时,样品基本为无定形Al2O3 ; 但在650℃下焙烧后, 2θ=2510°, 3715°,4510°和6710°附近开始出现γ2Al2O3的衍射峰; 焙烧温度为750 ℃时,γ2Al2O3的衍射峰增强,趋于结晶态. 用常规方法制得的氢氧化铝或拟薄水铝石在400～650℃间焙烧时,一般都转化成γ2Al2O3。新制法中不生成拟薄水铝石,故焙烧过程中首先生成无定形Al2O3 。

　　活性氧化铝球的XRD谱X’Pert Pro型X射线衍射仪上测定。管电压40kV, 管电流30mA , Cu Kα 辐射源(λ=0.115406 nm) , 扫描范围2θ=10°～ 90°。样品的比表面积用MicromeriticsTristar 3000 型吸附仪测定。样品预先在200℃下抽空处理2h , N2为吸附质(-196℃下吸附) 。活性氧化铝比表面积用BET方法计算,孔体积和孔径分布用BJH方法计算, 微孔体积根据t2plot方法计算.。NH3-TPD谱在Micromeritics AutoChemⅡ2920型分析仪上测定. 样品(100mg) 预先在500℃下用He气流(20ml/min) 处理30min , 待活性氧化铝样品温度降至80℃后导入NH3吸附至饱和,然后切换用He气流(30ml/min) 吹扫,基线平稳后进行氨程序升温脱附(以10℃/min的速率由80℃升温至650℃) 。